Новости

1. Защитная пленка из полиэтилена: каким условиям она должна соответствовать, чтобы считаться качественной?

Какая защитная пленка из полиэтилена считается хорошей? Этот вопрос, с фундаментальной точки зрения, касается основных требований и условий, которым должна соответствовать такая защитная пленка для эффективного использования. Следовательно, ответ таков:

Условие 1: Клей защитной пленки подходящий, легко отрывается и приклеивается, не оставляя следов.

Условие 2: После изменения времени увеличение силы отслаивания становится меньше.

Условие 3: Даже при воздействии солнечных лучей гарантируется срок службы от шести месяцев до одного года.

Условие 4: Даже при хранении более года его качество не изменится.

Условие 5: Не загрязняет окружающую среду, не подвергается коррозии и химическим изменениям. Кроме того, механические свойства также хорошо сохраняются.

2. Из какого материала изготовлена ​​сердцевина защитной пленки из полиэтилена? Кроме того, существует ли специальная защитная пленка для полиэтилена и нержавеющей стали?

В середине защитной полиэтиленовой пленки находится обмотка из полиэтилена, и существуют два типа труб: новые и изготовленные из переработанных материалов. Поэтому они не одинаковы по цене. На вопрос 2 ответ — да, то есть в защитной полиэтиленовой пленке есть специальная защитная пленка для нержавеющей стали из полиэтилена.

3. После приклеивания защитной полиэтиленовой пленки на ней появляются белые пятна. В чем причина?

Если после нанесения защитной полиэтиленовой пленки появляются белые пятна, то конкретной причиной может быть наличие частиц клея или неравномерная температура запекания. Кроме того, возможно, проблема связана с головкой для нанесения покрытия. Поэтому необходимо проводить поэтапное расследование, чтобы выявить истинную причину и эффективно решить проблему. Более того, эта проблема является проблемой качества продукции и требует внимания.

1. В образцы чернил для контроля размера частиц добавляются различные партии, которые подвергаются строгому контролю, особенно те, размер частиц которых, как и размер частиц чернил, нанесенных на дно емкости, выходит за пределы стандартной шкалы; выбираются надежные и стабильные поставщики.

2. Используйте специальный клей для защитной пленки для электроники. Специальный клей для композитных защитных пленок для электроники обладает более низким поверхностным натяжением, а его эффект нанесения и распределения на поверхности клеевого слоя значительно лучше, чем у клеев общего назначения. С помощью такого клея очень легко контролировать выравнивание клеевого раствора, и он обеспечивает идеальные условия нанесения покрытия. Только с точки зрения условий нанесения клея, использование клея для электроники позволяет исключить возможность появления белых пятен.

3. Существует определенная зависимость между вязкостью клея и количеством линий на рулоне трафарета. Если интервал соответствия слишком велик, состояние покрытия клеем ухудшится, и появление «белых пятен» станет более выраженным.

4. Выберите метод нанесения защитной пленки на электронные компоненты. Наиболее распространенная технология нанесения покрытия — это нанесение печатной пленки (на поверхность чернил). Здесь используется специальный метод нанесения покрытия, позволяющий избежать неравномерного проникновения этилового эфира в слой чернил. В то же время, нанесенное покрытие обеспечивает достаточное и равномерное покрытие поверхности клеевого слоя, что позволяет отлично устранить белые пятна. Однако эта технология имеет существенные ограничения. Во-первых, она подходит только для композитов из VMPET, тогда как другие защитные пленки для электронных компонентов будут растягиваться и деформироваться под воздействием натяжения и тепла в печи; во-вторых, они будут терять определенную прочность на отрыв.

5. Компании, производящие гибкую упаковку, должны придерживаться регулярных рекомендаций по очистке валика для нанесения покрытия и освоить точные методы его очистки. При производстве печатной пленки с полностью белым или светлым фоном следует обратить внимание на два момента. Во-первых, перед началом производства необходимо полностью очистить ракель, валик для нанесения покрытия и выравнивающий валик.

6. Клей должен быть полностью сухим. Поскольку барьерные свойства алюминиевого покрытия лучше, если соединение в композитной пленке не полностью высохнет, то после помещения композитной пленки в камеру созревания необходимо быстро удалить большое количество остаточного растворителя, и под барьером защитной пленки для электроники образуются пузырьки пара. Может даже наблюдаться явление, когда белые пятна отсутствуют при выключенном устройстве, но появляются после отверждения.